新增14座 我市5G工厂入选数量创新高

转自：衢州日报

本报讯（记者邓亮报道组周毅辉通讯员郑中宇丁宁）近日，记者从市经信局获悉，中天东方氟硅5G工厂、浙江创柔5G工厂、衢州新奥燃气5G全连接工厂等14座工厂成功入选《2025年5G工厂名录》公示名单，入选数量创我市历史新高。衢州累计入选的5G工厂数量已达17座。

走进浙江创柔显示科技有限公司的前工程车间，仅有0.035毫米厚度的玻璃原片，好像一卷透明的长纸张，从机器上缓缓传送下来。之后的切割、检测、包装等全生产流程已实现高度自动化与智能化。激光切割机通过接收5G网络传输的图纸数据，进行毫米级精度的裁切；基于“5G+机器视觉”的AI质检单元取代了人眼，捕捉玻璃微观缺陷，效率与准确性远超人工；成品由机械臂自动抓取，放入智能包装线……

创柔UTG项目于2024年9月正式投产，是目前国内规模最大的UTG生产基地，其主要产品UTG超薄柔性玻璃主要应用于折叠手机、便携设备、可穿戴显示、车载显示、高科技装备等领域。公司UTG产品首次实现一次拉制成型规模化量产，成功打破了国外巨头垄断的局面，有效填补了国内高端显示材料领域的空白。其背后正是这套深度融合的“5G+工业互联网”体系提供强大支撑。

“深度应用5G技术的智能化生产线，搭建了多类管理平台，公司流程效率提升30%，生产产能提升20%。”浙江创柔显示科技有限公司董事长彭松举例说，比如十几种核心原料的投料能够精确到克，从源头上确保了产品成分的绝对稳定。

衢州新奥燃气有限公司按照5G全连接智慧燃气建设指南，先后从基础设施搭建、燃气场站与管网数字化改造、核心业务环节应用以及网络安全防护等方面开展工作，实现燃气供应全流程信息通道的融通、数据的全域流通、场站及管网设备的数字化升级、燃气数据的智能化处理，以及燃气生产运营与服务效率的显著提升。

例如，新奥燃气借助5G网关或5G模组，燃气调压设备、流量计、管网监测传感器、客户服务终端等各类生产运营设备可高效实现数据采集，无论是燃气场站的实时运行状态，还是管网的压力稳定性、泄漏隐患等数据，亦或是客户端的用气动态信息，都能被迅速、精准地捕捉并传输至智慧燃气网络，助力燃气供应的安全管控、高效运营与智能化服务。

近年来，我市深入实施制造业数字化转型行动，深入推进“5G+工业互联网”新技术新场景新模式向工业生产各领域、各环节深度拓展，推动5G赋能制造业企业数字化转型。截至去年末，全市共打造3家工信部5G工厂，4家省级5G全连接工厂，9个省级工业互联网平台，形成一批高质量“5G+工业互联网”特色应用和标杆项目。